فیلتر محصولات نمایش همه 7 نتایج
نوع خط

دستگاه جوشکاری زیر پودری دوطرفه

این دستگاه با استفاده از مکانیزم جوش زیر پودری، با کنترل سرعت و یکنواختی حرکت، عملیات جوشکاری را تسهیل می کند، دستگاه با حرکت برروی سازه و به کمک اپراتوری که بر پشت میز کنترل  به همراه ماشین حرکت می کند، اقدام به جوشکاری سازه می نماید. بدلیل استفاده از مکانیزم خود تنظیم، تورچ جوشکاری بصورت اتوماتیک فاصله خود را با سطوح عمود بر هم سازه حفظ می کند و در نتیجه جوش یکنواخت با ضریب نفوذ مساوی را فراهم می آورد.

این دستگاه در دو مدل تولید می شود:

  • جوش یکطرفه

  • جوش دو طرفه

جوش زیر پودری

همانطور که از نام این دستگاه مشخص است کنسول اصلی دستگاه در وسط برروی ریل حرکت می کند. از دستگاه جوش یکطرفه معمولا در چیدمان خط اتوماتیک و نیمه اتوماتیک سازه H استفاده می شود . این دستگاه را می توان به دو روش مورد استفاده قرار داد:

روش اول: دارای یک کلگی جوشکاری است. این روش برای خطوط تولید اتوماتیک کاربرد دارد و دو دستگاه از آن، در طرفین خط انتقال قرار می گیرد.

روش دوم: در این روش دو کلگی جوش برروی دستگاه تعبیه می شود و می توان سازه را بصورت افقی برروی رولیکها قرار داد و دو طرف سازه را بصورت همزمان جوشکاری کرد. یا اینکه دو سازه را بصورت 45 درجه قرار داد و یک وجه از هر سازه را جداگانه جوشکاری  نمود.

مزایا:

  • کاهش زمان جوشکاری

  • یکنواختی و تمیزی جوش

  • کاهش هزینه نیروی انسانی

  • افزایش تولید

  • تسهیل عملیات تعویض سیم

  • برگشت پودر و استفاده مجدد از آن .

ماشین جوش دو طرفه :

همانطور که از نام این دستگاه مشخص است کنسول اصلی دستگاه در وسط برروی ریل حرکت می کند. از این نوع ماشین معمولا در خط تولید معمولی سازه H استفاده می شود. این دستگاه شامل د و دستگاه زیر پودری 1200 آمپر به همراه مکنده پودر است و قادر خواهد بود دو سازه را که بصورت 45 درجه در طرفین آن قرار دارند، همزمان جوشکاری نماید.این دستگاه جایگزین مناسب و با فضای کمتر دستگاه جوش دروازه ای میباشد..

مزایا :

  • تسلط کامل برروی محل جوشکاری

  • نفوذ برابر جوش در دو ضلع سازه

  • مکانیزم خود تنظیم وسط نگه داشتن تورچ جوشکاری

  • دارای مکنده پودر

دستگاه دوران دهنده ها و انتقال دهنده ها

این تجهیزات عمدتا به منظور انتقال حرکت قطعه کار از روی رولیک و یا دیگر تجهیزات برروی ماشین آلات دیگر می باشد. عملکرد این دستگاه بر اساس بلند کردن و حرکت دستگاه است. اپراتور تسلط کامل در طی انجام این پروسه را دارد و میتواند این عمل را براحتی کنترل کند.

1- حمل کننده :

این تجهیزات عمدتا به منظور انتقال حرکت قطعه کار از روی رولیک و یا دیگر تجهیزات برروی ماشین آلات دیگر می باشد. عملکرد این دستگاه بر اساس بلند کردن و حرکت دستگاه است. اپراتور تسلط کامل در طی انجام این پروسه را دارد و میتواند این عمل را براحتی کنترل کند.این تجهیزات دارای ساختار ساده، عملیات مناسب و حرکت پایدار می باشند.

2- شیب کننده 45 درجه :

این تجهیزات دستیار بسیار مناسبی برای جوشکاری زیر پودری تیر آهن H , باکس می باشند و از آن جهت، شیب نگهداشتن قطعه کار استفاده می شود . هر یک از این تجهیزات شامل 4 واحد عملیاتی تشکیل شده از شیرهای ترکیب کننده و تقسیم کننده جریان برای هر یک از سیلندرهای  هیدرولیک می باشند تا حرکت یکنواختی در بین اجزا بوجود آورند. این اجزا باعث حرکت هماهنگ و با ثبات در سازه می شود. هماهنگی این تجهیزات با کنسول ماشین جوش زیر پودری عملکرد مناسب ، راحت ، و سریعی را در پی خواهد داشت.

3- دوران کننده 90 درجه :

این تجهیزات جهت چرخاندن سازه H و باکس پس از مرحله جوش نقطه ای و ثابت نگهداشتن بال و جانها استفاده می شود. هر یک از این تجهیزات شامل دو واحد می باشد. با استفاده از این دو واحد سازه H از حالت افقی پس از مرحله مونتاژ به حالت عمودی چرخیده می شود. استفاده از شیر هیدرولیک تقسیم جریان باعث حرکت هماهنگ و مطمئن بین اجزا می شود.

4- دوران دهنده180 درجه :

از این تجهیزات جهت چرخاندن 180 درجه ای سازه و جوشکاری طرف دیگر سازه استفاده می شود . این عملیات طی 2 مرحله چرخش صورت می گیرد. استفاده از شیر تقسیم جریان هیدرولیک حرکت هماهنگ و دارای ثباتی را طی عملیات بوجود می آورد

دستگاه مونتاژ BOX

یکی از مهمترین بخش های  ساخت سوله و ساختمانها، سازه فلزی آنها می باشد. سازه ای دقیق و محکم در نگهداری نیروهای وارده از طرف وزن ساختمان.اصول ساخت این اسکلت ها بر پایه اجرای سیستم سازه فلزی بشکل H  و BOX  می باشد.

معمولا از سازه های فلزی باکس بعنوان ستون و نگهدارنده طبقات استفاده می شود . دستگاههای تولید  باکس برنا ابزار قابلیت تولید با کیفیت بالا را برای سازنده این اجزا امکانپذیر می سازد

دستگاه مونتاژ H

ابتدا ورق بال و جان به صورت Tدر دستگاه قرار داده می شود . سپس با حرکت رو به جلوی دستگاه ، اپراتور شروع به خال بندی سازه می کند .در مرحله دوم با چرخاندن قطعه و اضافه کردن بال دیگر ، سازه H شکل می گیرد . این نیروی محرکه دستگاه از طریق موتور و گیربکس و همچنین جکهای هیدرولیک تامین می گردد.

دستگاه نورد سازه H

  ماشین نورد سازه H

پس از انجام مراحل تولید ، سازه H به دلیل حرارت ناشی از جوشکاری دچار تابیدگی خواهد شد . برای باز گرداندن تیر H به شکل مستقیم از دستگاه نورد H  استفاده می گردد

مشخصات دستگاه نورد H

  • موتورهای قوی با میل رزوه های بسیار قوی جهت انتقال نیروی عمودی

  • قرقره های جلو و عقب دستگاه جهت بارگیری آسان سازه

  • جان گیرهای دستی جهت وسط نگه داشتن سازه

  • حرکت نیمه اتوماتیک دو سازه اصلی بر روی میز با استفاده از Ball Scrow و موتور قوی کنار

  • حجم بسیار کم دستگاه به جهت بهینه شدن سازه آن

پنل کردن زیبا با بهترین کارایی

مدل الکترواسلگ

با تو جه به آنکه سازه BOX دارای چهار وجه می باشد بنابراین یکی از وجوه به استیفنر ها قابل جوشکاری نخواهد بود. دستگاه الکترواسلک این مهم را به انجام می رساند. پس از مونتاژکامل BOX و جوشکاری اضلاع آن , در محل استیفنرها سوراخهایی ایجاد می شود . پس از آن میله های جوشکاری از محل این سوراخها به داخل سازه رفته و ضلع باقی مانده را به استیفنر ها جوشکاری می کند.

مدل جوش زیر پودری

این دستگاه با استفاده از مکانیزم جوش زیرپودری، با کنترل سرعت و یکنواختی حرکت، عملیات جوشکاری را تسهیل می کند، دستگاه با حرکت برروی سازه و به کمک اپراتوری که بر پشت میز کنترل به همراه ماشین حرکت می کند، اقدام به جوشکاری سازه می نماید. بدلیل استفاده از مکانیزم خود تنظیم ، تورچ جوشکاری بصورت اتوماتیک فاصله خود را با سطوح عمود بر هم سازه حفظ می کند و در نتیجه جوش یکنواخت با ضریب نفوذ مساوی را فراهم می آورد.